이온 정제유 공정은 음이온이 포함된 각종 응집제를 투입하여 폐유중의 중금속등 성분과 반응시켜 분자량이 큰 금속염을 만든 후 침전, 분리 및 탈수하여 정제유를 생산하는 공정이다.
폐유속의 중금속은 금속자체로 존재하는 것 보다는 탄화수소와 겔상으로 결합되어 부유하는 것으로 상온에서 분리하기는 쉽지 않다.
위 경우 약80℃로 가열하면 Oil의 점도가 낮아져 폐유 및 중금속등 이물질의 결합이 이완되고, 이온결합이 촉진되어 폐유속의 고형물질 및 금속염을 침전, 분리시킬 수 있는 것이다.
금속성분과 결합된 탄화수소와 비금속 음이온의 화학반응은 급속히 진행되나 생성된 고형(Soild) 금속염의 침전은 약80℃에서 3~4시간 걸린다.
공정내 투입된 폐유는 열매체보일러로 110~150℃로 가열된 후 열교환기, 증류기 및 분류기를 순환하면서 수분이 제거되고, 데칸타 및 원심분리기를 이용하여 슬러지 및 잔여회분 등이 제거된 후 정제연료유로 탄생하는 것이다.

위 이온정제연료유를 벙커-A/B/C유 대체연료유로 사용할 수 있다.